Внутреннее и наружное антикоррозионное покрытие деталей и узлов трубопроводов (ТУ 1468-020-67740692-2012, ТУ 24.20.40-121-78682242-2022)

Узлы представляют собой участки трубопровода или другого строящегося объекта, состоящие из комбинаций сборочных единиц: деталей трубопроводов (тройников, отводов, переходов, днищ, заглушек, колец переходных) и патрубков.

Детали трубопровода — это соединительные детали, применяемые при строительстве трубопроводов различного назначения. Они применяются при поворотах, изгибах, наклонах, отводах, изменении диаметра трубы, а также в случаях временного неиспользования трубопровода.

Назначение

Предназначены для капитального строительства и капитального ремонта технологических и промысловых трубопроводов (нефтегазопроводов, низконапорных водоводов надземной, подземной и подводной прокладки). Температура транспортируемой среды до +150 оС.

Сортамент диаметров от 57 до 530 мм

Свойства покрытия

• обладает стойкостью к нефтям, топливам, промышленным и сточным водам;
• обладает стойкостью к разрушающему воздействию блуждающих токов;
• высокая степень сцепления покрытия со стальной поверхностью (адгезия);
• высокая механическая прочность

Способы монтажа

• детали и узлы трубопроводов с внутренним защитным противокоррозионным покрытием монтируются на месте объекта;
• строительные работы, выполняемые в особо сложных условиях, максимально упрощены для монтажников трубопроводов при поставке трубопроводных обвязок укрупненными узлами, что позволяет выполнить от 50 до 70% объема всех сварочных работ трубопроводных обвязок в заводских условиях;
• время строительно-монтажных работ сокращается в среднем на 25%;
• снижаются расходы на хранение материалов на месте монтажа;
• подготовка концов может быть выполнена под сварку или под фланцевое соединение.

Характеристики покрытия

Внутреннее покрытие деталей, узлов трубопроводов выполняется:

• двухслойным покрытием, состоящим из грунтовочного слоя на основе эпоксидного или эпокси-фенольного праймера и покровного слоя на основе эпоксидных порошковых красок, толщиной от 300 до 800 мкм;
• однослойным на основе жидких эпоксидных, полиуретановых красок толщиной от 400 до 700 мкм.

Материалы покрытий подбираются, исходя из условий эксплуатации трубопроводов и транспортируемых жидкостей.

Дополнительные опции

•  По желанию Заказчика в целях защиты от наружной коррозии может комбинироваться:
— полимерным покрытием на основе порошковых материалов;
— полимерным покрытием на основе жидких материалов;
— полимерным покрытием на основе полиэтиленовых или термоусаживающих материалов.
•  В целях защиты сварного стыка и околошовной зоны может комбинироваться металлизационным покрытием или наконечником из коррозионно-стойкой стали.

Возможности цехового изготовления трубных узлов

•    Перенос до 70% всех трудозатрат с монтажной площадки в цех.
•    Механизация большинства производственных операций.
•    Использование высокопроизводительных станков и механизмов, сборочно-сварочных приспособлений.
•    Полуавтоматические способы сварки.
•    Применение новых конструкторских решений в проектировании обвязок.

Варианты подготовки концов

•    под сварное соединение в комплекте с защитными втулками;
•    под сварное соединение с установленными наконечниками коррозионно-стойкой стали;
•    под сварное соединение с установкой металлизационных покрытий;
•    под фланцевые соединения.

Материалы покрытий подбираются, исходя из характеристик эксплуатации трубопровода, согласовываются с проектировщиками трубопровода и его Заказчиком.
Материалы отличаются химической и температурной стойкостью, допущены к применению в соответствующих средах и имеют заключения лабораторных испытаний.

Преимущества при использовании трубных узлов